供應信息
起重作業前的準備工作 1)每天應在開始起重機操作前進行日檢，而且還要進行每月一次的月檢和每年一次的年檢。如經過檢查發現異常現象和故障時，應立即加以修復。
2)仔細了解起重作業對象和工作場地起重作業條件。
3)起妄作業時，應選擇平坦堅實的地面，汽車起重機對地面抗壓強度不大于2MPa。若地面達不到要求，應在支腿盤正下方墊墊木或鐵板，保證平坦堅實粵地孽?！?
4)發動機啟動后，掛上底盤取力油泵，、油泵低速穩定運轉，使液壓油升溫。
5)起重作業前，鎖緊中后軸懸掛，使其變為剛性懸掛，以便保證起重作業時前后輪胎離地。
6)伸出支腿前，觀察場地周圍有無障礙物。
7)打支腿前，必須拔出水平支腿固定插銷。
8)在未打支腿時，起重臂應放在起重臂支架上，決不允許起重臂轉到其它位置。
起重機的日常維護管理：
1、日檢。由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，運行中有無異常聲音。
2、周檢。由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。
3、月檢。由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異?，F象的故障源。
4、年檢。由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
當然，這些對于起重機師傅來說是必須要掌握的基本的常識，重型起重設備的使用和維護是非常重要的。為了避免一些不必要的事故發生，起重機建議使用重型起重設備的機構，一定要做到日常的維護和檢查，做到萬無一失。
小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素，小車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設計本身重量不均勻，因此對小車不等高的故障要分析，把小車不等高的問題解決好。
起重機在運行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產生打滑環象，這就要求特種設備管理人員在檢查過程中一定要認真仔佃，發現問題要及時解決，避免產生小車打滑的現象。
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